Pumpenindustrie
Analyse eines Pumpensatzes und Reverse Engineering eines Bauteils mit längerer Lebensdauer als das Original.
MAG – Metal Advancement Group ist ein deutsches Industrieunternehmen mit Sitz in Baden-Württemberg und Fokus auf industrielle Stahl- und Metallverarbeitung. Das Unternehmen verbindet Engineering-Kompetenz, moderne Fertigungstechnologien und internationale Produktionsnetzwerke zu einer integrierten Wertschöpfungskette für industrielle Stahlkomponenten und Baugruppen.
MAG unterstützt internationale Industrieunternehmen von der Konzept- und Engineeringphase über Fertigung und Qualitätssicherung bis zur Serienproduktion und Logistik. Durch die Kombination aus deutscher Entwicklungs- und Projektkompetenz und operativer Fertigungserfahrung in der Türkei bietet MAG effiziente und skalierbare Lösungen für industrielle Anwendungen.
Die Metal Advancement Group ging aus der in Baden-Württemberg ansässigen Tiger Lift GmbH hervor und baut auf deren Erfahrung in Metallverarbeitung, Stahlkonstruktion und internationaler Industrieproduktion auf. Heute bündelt MAG diese Kompetenzen in einer technologisch orientierten Industrieplattform für anspruchsvolle Stahl- und Metalllösungen.

Unternehmensform
Familienunternehmen
Gegründet
2012
Standorte
Deutschland / Türkei
Mitarbeitende
65
Länder
14
Stahl/Jahr
ca. 3.800 t
Jahresumsatz
ca. 3,4 Mio. EUR
MAG liefert Komponenten und Baugruppen für Maschinenbau, Automotive, Bergbau/Mining, Pumpenindustrie, Energieanlagen, Infrastrukturprojekte, MDF-Industrie sowie Rüstungsindustrie / Defence.
Alles aus einer Hand
Erfahrung in der Rüstungsindustrie
Hochwertige Stahlteile und Gussteile
Komplexe Schweißbaugruppen
Hochwertige Blecharbeiten
Kurze Lieferzeiten
Mehr als 40 Jahre technische Expertise
Kundenspezifische Lösungen statt Standardware
Analyse eines Pumpensatzes und Reverse Engineering eines Bauteils mit längerer Lebensdauer als das Original.
Werksinterne Analyse eines Kegelbrechers mit 40 % Lebensdauersteigerung.
Optimierung eines 904L-Edelstahls mit verbessertem Korrosionsverhalten und längerer Lebensdauer.
Herstellungs- und F&E-Studien für EV-Antriebssysteme mit erhöhter Motordrehmomentleistung und verbessertem Wirkungsgrad.
Umstellung von Feinguss auf Sandguss mit wirtschaftlichem Vorteil.
Reduzierung der Ausschussrate auf null in einem Zementierungswärme-Behandlungssystem.
Leistungssteigerung von Schrauben- und Trommelschleifern um 50 %.
Entwicklung einer Wasserverteilungsrutsche mit minimaler Turbulenz durch simulationsgestützte Auslegung.